Työvoiman varianssi mittaa kykyä käyttää työvoimaa odotusten mukaisesti. Varianssista on hyötyä valaistettaessa niitä tuotantoprosessin alueita, jotka käyttävät odotettua enemmän työtuntia. Tämä varianssi lasketaan erona tuotteen valmistamiseen käytettyjen tosiasiallisten työtuntien ja käytetyn vakiomäärän välillä kerrottuna normaalilla työvoimaosuudella. Jos varianssitulos on epäsuotuisa, teollisuusinsinöörit todennäköisesti tarkistavat, voidaanko taustalla olevaa prosessia parantaa tarvittavien tuotantotuntien vähentämiseksi esimerkiksi seuraavilla tavoilla:
Yksinkertaistettu tuotesuunnittelu vähentää asennusaikaa
Prosessin tuottaman romun määrän väheneminen
Automaation määrän lisääminen
Työnkulun muuttaminen
Jos tätä ei voida tehdä, tavaran tuottamiseen tarvittavaa tavallista tuntimäärää lisätään vastaamaan paremmin todellista tehokkuustasoa.
Työvoiman varianssin kaava on:
(Todelliset tunnit - Vakiotunnit) x Normaali nopeus = Työvoiman varianssi
Epäsuotuisa varianssi tarkoittaa, että työn tehokkuus on heikentynyt, ja suotuisa varianssi tarkoittaa, että työn tehokkuus on lisääntynyt.
Vakiotuntien lukumäärä edustaa yrityksen teollisuusinsinöörien parasta arviota optimaalisesta nopeudesta, jolla tuotantohenkilöstö voi valmistaa tavaroita. Tämä luku voi vaihdella huomattavasti perustuen oletuksiin, jotka koskevat tuotantoaikaa, materiaalien saatavuutta ja koneen kapasiteettia, työntekijöiden taitotasoja, tuotantoaikaa ja muita tekijöitä. Siksi mukana olevien muuttujien lukumäärä tekee erityisen vaikeaksi sellaisen standardin luomisen, jota voit mielekkäästi verrata todellisiin tuloksiin.
Työn tehokkuuden vaihtelulle voi olla useita mahdollisia syitä. Esimerkiksi:
Ohjeet. Työntekijät eivät ehkä ole saaneet kirjallisia työohjeita.
Sekoita. Standardi edellyttää tiettyä henkilöstöyhdistelmää, jolla on erilaisia taitotasoja, mikä ei vastaa todellista henkilöstöä.
Koulutus. Standardi voi perustua oletukseen koulutuksen vähimmäismäärästä, jota työntekijät eivät ole saaneet.
Työaseman kokoonpano. Työkeskus on ehkä konfiguroitu uudelleen standardin luomisen jälkeen, joten standardi on nyt väärä.
Tämän varianssin seuraaminen on hyödyllistä vain toistuvassa toiminnassa; ei ole mitään järkeä seurata sitä tilanteissa, joissa tavaroita tuotetaan vain vähän kertoja tai pitkiä aikoja.
Esimerkki työvoiman varianssista
Hodgson Industrial Designin teollisuusinsinöörit päättävät vuosibudjetinsa kehittämisen aikana, että vihreän widgetin tuottamiseen tarvittavan normaalin ajan pitäisi olla 30 minuuttia, mikä perustuu tiettyihin oletuksiin Hodgsonin tuotantohenkilöstön tehokkuudesta, materiaalit, kapasiteetin saatavuus ja niin edelleen. Kuukauden aikana widget-materiaaleja oli pulaa, joten Hodgson joutui maksamaan tuotantohenkilöstölle, vaikka materiaalia ei olisikaan työskennellyt, jolloin keskimääräinen tuotantoaika yksikköä kohti oli 45 minuuttia. Yhtiö tuotti kuukauden aikana 1000 widgetiä. Normaalit työtuntikohtaiset kustannukset ovat 20 dollaria, joten sen työtehokkuuden varianssi on laskettu:
(750 todellista tuntia - 500 normaalia tuntia) x 20 dollaria
= 5000 dollaria Työvoiman varianssi
Samankaltaiset ehdot
Työvoiman varianssi tunnetaan myös välittömänä työn tehokkuuden varianssina, ja sitä voidaan joskus kutsua (vaikkakin epätarkemmin) työvaihteluksi.
