Hyvin ajoissa -varasto on yrityksen omistama pienempi varastomäärä sen jälkeen, kun se asentaa juuri oikeaan aikaan -valmistusjärjestelmän. JIT-järjestelmän tarkoituksena on varmistaa, että valmiiden tuotteiden luomiseen käytetyt komponentit ja osakokoonpanot toimitetaan tuotantoalueelle tarkalleen ajoissa. Se eliminoi huomattavat inves- toinnit varastoon ja vähentää siten yrityksen käyttöpääomatarpeita. Tämän tyyppistä järjestelmää kutsutaan "vetojärjestelmäksi". Yhteisen tutkintaryhmän käsitteen mukaan varastoa voidaan vähentää seuraavilla tavoilla:
Vähentynyt tuotanto. Nopeat laitteiden asennusajat tekevät taloudellisesta luoda hyvin lyhyitä tuotantojaksoja, mikä vähentää investointeja valmiiden tuotteiden varastoon.
Tuotantosolut. Työntekijät kävelevät yksittäisiä osia prosessointivaiheiden läpi työsolussa, mikä vähentää romumääriä. Se eliminoi myös prosessin sisällä olevat jonot, jotka yleensä muodostuvat erikoistuneemman työaseman eteen.
Pakatut toiminnot. Tuotantosolut on järjestetty lähelle toisiaan, joten solujen välillä siirretään vähemmän prosessin sisällä olevaa varastoa.
Toimitusmäärät. Toimitukset tehdään pienimmillä mahdollisilla määrillä, mahdollisesti useammin kuin kerran päivässä, mikä lähes eliminoi raaka-ainevarastot.
Todistus. Toimittajien laatu on etukäteen sertifioitu, joten heidän toimituksensa voidaan lähettää suoraan tuotantoalueelle sen sijaan, että ne kasaantuisivat vastaanottoalueelle odottamaan tarkastusta.
Paikallinen hankinta. Kun toimittajat sijaitsevat melko lähellä yrityksen tuotantolaitosta, lyhennetyt etäisyydet lisäävät huomattavasti todennäköisyyttä, että toimitukset toimitetaan ajoissa, mikä vähentää turvakannan tarvetta.
JIT-luettelon edut
Yhteisen tutkintaryhmän varastoon liittyy useita parannuksia, erityisesti vähentyneiden käteisvarojen ja valmistusongelmien helpon paljastamisen suhteen. JIT-luettelon etuja ovat:
Käyttöpääoma. JIT-varastot on suunniteltu erittäin pieniksi, joten investoinnit käyttöpääomaan minimoidaan.
Vanhentunut luettelo. Koska varastotasot ovat niin alhaiset, on vähän riskiä, että varastot ovat paljon vanhentuneita.
Viat. Koska varastossa on niin vähän varastoja, vialliset varastotuotteet on helpompi tunnistaa ja korjata, mikä johtaa alempiin romukustannuksiin.
Prosessiaika. Hyvin toteutetun JIT-järjestelmän pitäisi lyhentää tuotteiden valmistamiseen tarvittavaa aikaa, mikä voi lyhentää tilauksia tekeville asiakkaille annettuja toimitusaikoja.
Suunnittelu muuttaa tilauksia. Teknisten muutostilausten toteuttaminen olemassa oleville tuotteille on paljon helpompaa, koska olemassa olevia raaka-ainevarastoja on vähän, ennen kuin tuotteeseen voidaan tehdä muutoksia.
JIT-luettelon haitat
JIT-mainosjakaumassa on yksi keskeinen ongelma, mutta se on suuri:
Puutteet. Matala JIT-varastotaso tekee todennäköisemmäksi, että toimittajaputkessa esiintyvät ongelmat johtavat pulaan, joka lopettaa tuotannon. Tätä riskiä voidaan vähentää käyttämällä kalliita yön yli tapahtuvia toimituspalveluja, kun pulaa esiintyy.
JIT-inventaarion arviointi
Varastoihin tehtävien investointien vähentämisen edut ovat huomattavia, mikä voi johtaa siihen, että yritys korjaa liikaa varastoja. Kun näin tapahtuu, kaikki odottamattomat häiriöt materiaalivirrassa voivat lopettaa toiminnan melkein välittömästi. Tästä syystä JIT-konsepteja tulisi ehdottomasti noudattaa, mutta muista, että varastotasojen alentamiselle on alaraja.
